吉林“Z世代”工匠助力“大国重器”生产更具效率

每一块材料都弥足珍贵，“Z世代”屈宁精准控制5条“机器手臂”，打磨着要装配到武器上的零件。在先进的数控机床前，4名徒弟认真地记录他的操控要点。

屈宁供职的吉林江机特种工业有限公司是一家承载着新中国兵工记忆的企业，为“大国重器”的发展做出过很多贡献。近些年，中国军工企业掀起“智能化”浪潮，这为青年工匠提供了发展舞台。

车间里，屈宁是名副其实的“老师傅”。作为加工中心的操作工，除了获得全国技术能手、兵器工业技术能手等诸多荣誉，他还是厂里的关键技能带头人，累计开展各类攻关近百项。

屈宁正在操控生产设备。　苑士颖 摄

“我们是军工企业，生产线上的参数没有经验可以参考，只能靠自己摸索。”屈宁介绍，新建成的自动化生产线集成了众多装置，运转起来耗时耗力。

作为年轻的产业工人，屈宁对工业编程颇有研究。他和几名同事连续加班4个月，终于让这条生产线运转得更加顺畅。屈宁认为，老一辈工人对各类材料的加工颇有经验，但如今的规模化编程日新月异，需要年轻人接班，“我们要承担起责任。”

实际上，刚接触数控机床时屈宁遇到很多困难。他第一次编程加工“对刀”没有找好角度，眼睁睁看着刀具“砰”的一声撞上了要加工的零件。老师严肃地表示，数控设备价格不菲，要尽量避免撞机。

车间里，先进的数控设备、复杂的操作系统、密密麻麻的代码，让年轻人感受到很大压力。好在工厂有优良的师带徒传统，屈宁白天看师傅操作，拿着笔记本抄写代码。同事们下班后，他主动加练，对着机床练习到深夜。

屈宁正在工作。　苑士颖 摄

为了掌握一个关键加工参数，屈宁会同一个零件加工十几遍，直到尺寸分毫不差。为了练手感，他常常在机床前站上一整天。在师傅的严格要求下，他通过仿真加工软件反复验证，完成5000余次模拟仿真。

两年多的时间里，屈宁从一个技术“小白”逐步成长为掌握多种国内外数控系统操作方法的技能骨干。最近这两年，碳纤维材料颇受军工企业重视，他开始带头研究、加工这一材料。

屈宁说，他的业余爱好不多，但喜欢看阅兵及兵器展。有些中国武器“出圈”，让他这个中国军工人觉得很自豪。

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